Tillverkningen av flussmedels-svetstråd är en exakt process som integrerar materialvetenskap, metallurgi och bearbetning. Kärnan ligger i att jämnt belägga en specifik formel av flusspulver till ett stålband och bearbeta det till slutprodukten.
1. Råmaterialberedning
Denna process börjar med ett noggrant urval av två kärnråvaror. För det första måste stålbandet, som fungerar som den yttre manteln, ha ett material (som låg-kolstål eller rostfritt stål) och specifikationer som strikt matchar svetstrådens slutanvändning. Den andra är själen som bestämmer prestandan hos svetstråden -flusspulvret, som är formulerat av olika mineralråmaterial och ferrolegeringar i exakta proportioner.
2. Fluxpulverberedning
De beredda råvarorna matas in i en blandningsanordning för noggrann omrörning för att säkerställa hög likformighet i sammansättningen. Därefter genomgår det blandade flusspulvret vanligtvis torkning för att avlägsna fukt, vilket säkerställer jämn efterföljande produktion och stabil produktprestanda.
3. Formning: Stålbandet valsas först in i ett U--format spår av ett valsverk. Under kontinuerlig färd fyller en specialiserad fyllningsanordning exakt och jämnt det U--formade spåret med flussmedelspulver. Sedan stänger rullarna de två sidorna av stålbandet, inkapslar ordentligt flusspulvret och bildar den ursprungliga formen av flussmedels-svetstråden.
4. Ritning: Den preliminärt formade svetstråden genomgår en serie dragdynor för flera dragningspassager. Denna process minskar gradvis tråddiametern samtidigt som den avsevärt förbättrar dess densitet och ytkvalitet. Dragmängden vid varje steg måste kontrolleras exakt.
5. Värmebehandling (valfritt): Beroende på produktens prestandakrav kräver den dragna svetstråden ibland värmebehandling såsom glödgning för att förbättra dess inre struktur, seghet och svetsprocessprestanda.
6. Ytbehandling
För att förhindra rost och förbättra ledningsförmågan under svetsning, genomgår färdiga svetstrådar vanligtvis ytbehandlingar som kopparplätering.
7. Lindning och förpackning
Slutligen lindas svetstråden på en speciell spole för enkel transport och användning och förpackas sedan innan den lämnar fabriken.
